环形导轨耐磨性能好，使用寿命长，导轨耐磨性能决策了导轨的精度延展性。沿支撑轨面长期运作会导致轨道的不匀称损坏，摇臂钻毁坏轨道的导向性精度，接着危害设备的生产加工精度 环形线选用工作服车与传动链条联接，产生平面图环形同歩运送。环形导轨具备承载力强，触碰刚度高，稳定性好等特性，那么环形导轨加工方法是怎样的呢？下面环形导轨网小编来给大家介绍。

　　环形导轨加工方法：

　　环形导轨可集成到客户的设备或框架结构中，轨道可以是椭圆或矩形，承载滑座驱动可采用连续或分度运动的方式，导轨采用了久经验证的V形轨道原理，可承载更高负荷，使用寿命长、维护要求低，在恶劣环境中有着出色的表现。环形导轨的精度可实现±0.05mm的可重复定位，一个很重要的精度指标是V型面的V型尖和导轨底面之间的距离容许误差为±0.025mm，V型导轨采用了精密的研磨加工工艺，和滚轮圆弧导轨配合的滚轮可采用精密滚轮，滚轮的安装高度容许误差为0.02mm。精密滚轮安装到铣过的滑座板上，滑座板和导轨间的安装高度就得到了精密的控制。

　　在实际应用中，环形输送线每一个滑座就代表一个工位，配合着工业机器人进行作业，一旦出现定位不准确会影响产品的质量，加工出来的产品就是不良品，因此很多企业都会跟生产厂家强调精度。环形导轨是通过初次定位和重复定位来实现它的高精度，保障初次定位的准确性，然后通过二次定位进行修正，定位精度是±0.01mm，经过调整重复定位精度可达±0.05mm，一般精度技术要求不高容易达到，±0.05mm的高精度技术要求比较高，库比克的专业技术团队可达到这一要求。

　　以上内容就是对环形导轨加工方法的介绍了，环形导轨为合乎工业自动化生产加工务必，环形导轨系统在运送武器行业应时而变，并已在電子生产加工，手机，半导体器件，动力锂电池等方面得到普遍应用。为让机械设备商选择合适的环形导轨，可以先把握非导轨式环形输送机和精密加工导轨式环形输送机的区别。